Aplicaciones industriales
Alimentación y bebidas
Lavado, escaldado, limpieza in situ (CIP) e higienización.
Fábricas
Lavado de piezas, desengrase, pretratamiento y comedores.
Lavanderías
Agua de lavado, con aire frío de expulsión para refrescar la lavandería.
Agricultura
Ganadería, viveros y procesado.
Instalaciones para trabajadores
Duchas en albergues y alojamientos del personal.
Recuperación de calor
Aproveche el aire frío o el agua enfriada como subproducto.
Equipos Pecol adecuados
| Gama | Capacidad | Salida máx. | Notas |
|---|---|---|---|
| Bombas de calor comerciales PHM | 3–40 HP | 60°C (Clase II) | Con interacumuladores PACHM de 454–9.080 L |
| Aire-agua comercial, velocidad fija | 12–103 kW | 60°C | R410A / R407C, descarga superior |
| Aire-agua comercial, EVI | 12–103 kW | 60°C | Amplio rango de temperatura ambiente: -25 a 45°C |
| Alta temperatura del agua (R134A) | 6–89 kW | 80°C | Para procesos y lavanderías |
| Comercial DC inverter + EVI | 33–80 kW | 60°C | Calefacción y refrigeración, 380–415V |
¿Por qué usar una bomba de calor en una fábrica?
- Hasta un 75% menos de coste energético en agua caliente que con calentamiento eléctrico, y mucho menos que con calderas de gasóleo.
- Sin suministro de combustible, sin almacenamiento y sin emisiones en las instalaciones.
- Refrigeración simultánea: el aire frío de expulsión o el agua enfriada reducen la carga de climatización.
- Contribuye a las auditorías energéticas y a los objetivos de reducción de emisiones de carbono.
Ejemplo práctico: planta de procesado de alimentos
- Una planta utiliza 5.000 L de agua a 60°C al día para lavado y limpieza.
- Calor necesario: 5.000 × 33 ÷ 860 ≈ 192 kWh de calor al día.
- Con calentamiento eléctrico se consumirían unos 192 kWh de electricidad al día; una bomba de calor de Clase II con COP 4 consume unos 48 kWh.
- En 12 horas de funcionamiento se necesitan unos 16 kW de potencia calorífica, es decir, una PHM 5 (unos 15 kW en Clase II) o un equipo aire-agua comercial de 20 kW, con un interacumulador PACHM600 (2.724 L) para el pico del lavado de la mañana.
Diseño de un sistema de agua caliente de proceso
Los ingenieros de Pecol parten de la temperatura del agua caliente, el volumen diario y el caudal punta, y después seleccionan las bombas de calor, la acumulación y los controles. Cuando se necesitan temperaturas muy altas, una bomba de calor puede precalentar el agua a 60–80°C y una caldera existente completa el calentamiento, lo que sigue reduciendo mucho el consumo de combustible.

